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作为智能家电、汽车、消费电子等行业线束加工的重要设备，具有自动下线、切线、剥线、打端子、插胶壳等多种功能。在使用全自动的过程中，要注意全自动端子机的日常保养及相关注意事项，这样设备才能更好地发挥性能，预防安全事故，以确保设备的正常运行。本文要为大家介绍全自动端子机，在使用过程中的一些常见故障及处理方法。

1、电线长度长短不一
①送线轮压力不够，需调压力；
②送线速度太快，调到适当的速度；
③送线轮空隙不合适，需要调整间隙；
④整线轮空隙不合适，需要调整间隙。

2、伤芯线
①剥刀切得太深，调整剥刀值；
②调整退刀值；
③剥刀设备不正确，需求调整。

3、前端剥皮剥不掉
①查看剥口深度，调整剥刀值；
②送线轮压力不够，调理送线轮压力；
③退刀值能够设置太大；
④刀片已磨损，需要更换刀片。

4、后端剥皮剥不掉
①查看剥口深度，调整剥刀值；
②夹爪夹不紧电线，调理夹爪空隙；
③退刀值能够设置太大；
④刀片已磨损，需要更换刀片。

5、一端伤芯线 一端不伤芯线
①两头刀口深度纷歧样，调整刀架；
②剥刀没有顶到定位销；
③刀片已磨损，替换刀片。

6、剥口不平齐或许长短纷歧
①加热温度不行，调整加热温度；
②剥刀刀值深度不行，调整刀值；
③刀片磨损，替换刀片；
④夹爪没有夹紧线材。

7、线皮脱不掉
①半剥设置长度不合适，调整半剥长度；
②没有彻底切断线皮或许温度不行；
③脱皮夹空隙太大或许方位不对，调整脱皮夹。

8、夹爪夹不住线材
①气压不行或许空隙太大，调整气压和空隙；
②夹爪损坏，替换夹爪；
③夹爪方位不对或许举措时刻不和谐，调整方位和举措时刻。

9、深浅压着纷歧
①剥口长度长短纷歧，确认剥口长度；
②夹爪没有夹紧线材，确认夹爪夹紧力度；
③下沉设备下沉高度不对，调整下沉高度；
④举措时刻不和谐，调整举措时刻。

10、压着不良
①确认模具是否有问题，调整模具；
②确认机械动作是否准确，调整动作时刻；
③确认端子机压力、压着方位是否精确。

11、加热温度反常
①确认温控器设置是否正确；
②确认加热温度设置是否正确；
③确认加热管是否损坏；
④确认感温线是否损坏；
⑤确认线路是否正常。

12、电机过载或许失步
①查看是否磕碰或许方位超行程；
②确认速度是否过快，调整速度；

以上所讲解的这些内容是有对于全自动端子机的常见故障和解决办法，希望看完之后能够对您有所帮助，如果您还想了解更多对于全自动端子机的相关信息，可以咨询在线客服，51麻花传媒在线观看将竭诚为您服务。